Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena

V procese tavenia alebo spracovania ocele za tepla v dôsledku určitých faktorov (ako sú nekovové inklúzie, plyny, výber procesu alebo nesprávna prevádzka atď.).Chyby vo vnútri alebo na povrchuoceľová bezšvíková rúravážne ovplyvní kvalitu materiálu alebo produktu a niekedy vedie k zošrotovaniu materiálu alebo produktu.

Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (4)
Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (5)
Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (6)

Pórovitosť, bubliny, zvyšky zmrašťovacích kráterov, nekovové inklúzie, segregácia, biele škvrny, praskliny a rôzne abnormálne lomové defekty voceľové bezšvíkové rúry ťahané za studenamožno zistiť makroskopickou kontrolou.Existujú dve metódy makro kontroly: kontrola kyslého lúhovania a kontrola lomu.Bežné makroskopické defekty odhalené kyslým lúhovaním sú stručne opísané nižšie:

Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (7)
Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (8)

1. Izolácia

Príčina tvorby: Počas odlievania a tuhnutia sa určité prvky zhlukujú v dôsledku selektívnej kryštalizácie a difúzie, čo vedie k nerovnomernému chemickému zloženiu.Podľa rôznych distribučných pozícií sa dá rozdeliť na typ ingotu, stredovú segregáciu a bodovú segregáciu.

Makroskopické znaky: Na vzorkách z kyslého lúhovania, keď sú oddelené na korozívne materiály alebo inklúzie plynu, je farba tmavšia, tvar je nepravidelný, mierne konkávny, dno je ploché a existuje veľa hustých mikroporéznych bodov.Ak sa rezistový prvok zhlukuje, bude to svetlo sfarbený, nepravidelne tvarovaný, relatívne hladký mikrohrbolček.

2. voľný

Príčina vzniku: Počas procesu tuhnutia nie je možné oceľ zvárať počas spracovania za tepla v dôsledku konečného zmrštenia tuhnutia materiálu s nízkou teplotou tavenia a uvoľnenia plynu za vzniku dutín.Podľa ich rozšírenia ich možno rozdeliť do dvoch kategórií: centrálne voľné a všeobecné voľné.

Makroskopické znaky: Na laterálnom povrchu horúceho kyslého lúhovania sú póry nepravidelné mnohouholníky a jamky s úzkym dnom, zvyčajne v mieste oddelenia.V závažných prípadoch je tendencia spájať sa do hubovitého tvaru.

Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (1)

3. Inklúzie

Dôvod vzniku:

① Cudzie kovové inklúzie

Dôvod: Počas procesu odlievania padajú kovové tyče, kovové bloky a plechy do kokily, alebo sa zliatina železa pridávaná na konci taviacej fázy neroztaví.

Makroskopické znaky: Na leptaných listoch prevažne geometrické tvary s ostrými hranami a výrazným farebným rozdielom od okolia.

② Cudzie nekovové inklúzie

Dôvod: Počas procesu liatia žiaruvzdorný materiál obloženia pece a vnútorná stena lejacieho systému neplávali ani sa neodlupovali do roztavenej ocele.

Makroskopické vlastnosti: Väčšie nekovové inklúzie sú ľahko identifikovateľné, zatiaľ čo menšie inklúzie korodujú a odlupujú sa a zanechávajú malé okrúhle otvory.

③ Prevráťte kožu

Príčina vzniku: Roztavená oceľ obsahuje na povrchu spodného ingotu polovytvrdnutý film.

Makroskopické charakteristiky: Farba vzorky vylúhovanej kyselinou sa líši od farby okolia a tvar má nepravidelné zakrivené úzke pásiky a okolo sú často oxidové inklúzie a póry.

4. Zmenšiť

Príčina vzniku: Pri odlievaní ingotu alebo odliatku sa kvapalina v jadre nemôže doplniť v dôsledku objemového zmrštenia pri finálnej kondenzácii a hlava ingotu alebo odliatku tvorí makroskopickú dutinu.

Makroskopické znaky: Zmršťovacia dutina sa nachádza v strede laterálne kyselinou vylúhovanej vzorky a okolitá oblasť je zvyčajne oddelená, zmiešaná alebo voľná.Niekedy pred leptaním vidno diery alebo praskliny a po leptaní časti dier stmavnú a vyzerajú ako nepravidelne zvrásnené diery.

5. Bubliny

Príčina tvorby: Chyby spôsobené plynmi vznikajúcimi a uvoľňovanými počas odlievania ingotov.

Makroskopické vlastnosti: Priečna vzorka s prasklinami zhruba kolmými k povrchu s miernou oxidáciou a oduhličením v blízkosti.Prítomnosť podkožných vzduchových bublín pod povrchom sa nazýva podkožné vzduchové bubliny a hlbšie podkožné vzduchové bubliny sa nazývajú dierky.Počas procesu kovania tieto nezoxidované a nezvarené otvory prechádzajú do tenkých rúrok s izolovanými malými dierkami v priereze.Prierez pripomína pravidelnú bodovú segregáciu, ale tmavšia farba sú vnútorné voštinové bubliny.

6. Vitiligo

Príčina vzniku: Zvyčajne sa považuje za vplyv vodíka a štrukturálneho napätia, určitý vplyv má aj segregácia a inklúzie v oceli, čo je druh trhliny.

Makroskopické znaky: Krátke tenké trhliny na priečnych vzorkách vylúhovaných horúcou kyselinou.Na pozdĺžnom lome sú žiarivo biele škvrny hrubozrnného striebra.

7. Crack

Dôvod vzniku: axiálna medzikryštalická trhlina.Keď je dendritická štruktúra vážna, objavia sa trhliny pozdĺž hlavnej vetvy a medzi vetvami veľkého predvalku.

Vnútorné trhliny: Trhliny spôsobené nesprávnym procesom kovania a valcovania.

Makroskopické znaky: Na priereze axiálna poloha praská pozdĺž intergranulárneho tvaru, v tvare pavučiny, v ťažkých prípadoch dochádza k radiálnemu praskaniu.

Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (2)
Bežné chyby a dôvod bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena (3)

8. Preložte

Príčiny vzniku: nerovnomerné povrchové jazvy zrúrka z uhlíkovej ocele ťahaná za studenaalebo oceľových ingotov pri kovaní a valcovaní, prekrývanie ostrých hrán a rohovoceľová bezšvíková rúra ťahaná za studenaalebo predmety v tvare ucha vytvorené v dôsledku nesprávnej konštrukcie alebo prevádzky priechodu a pokračujúceho rolovania.navrstvené počas výroby.

Makroskopické vlastnosti: Na priečnej vzorke bezšvíkovej oceľovej rúry ťahanej za studena v kyslom prostredí je šikmá trhlina na povrchu ocele a v blízkosti je silné oduhličenie a trhlina často obsahuje oxidové usadeniny.


Čas uverejnenia: 2. novembra 2022