Super najnižšia cena Za studena valcovaná zliatinová oceľová rúrka 4130 4140 42CrMo Chromolyová bezšvíková rúrka Hrubostenná rúrka
Stručný opis:
Bezšvíková rúra zo zliatiny 42CrMo je ultra vysoko pevná oceľ s vysokou pevnosťou a húževnatosťou, dobrou kaliteľnosťou, bez zjavnej krehkosti pri popúšťaní a malou deformáciou počas kalenia.Po kalení a temperovaní má bezšvíková rúra zo zliatiny 42CrMo vysoký limit únavy a odolnosť voči viacnásobnému nárazu, dobrú rázovú húževnatosť pri nízkej teplote a vysokú pevnosť pri tečení a odolnosť pri vysokej teplote.Povrchové kalenie po kalení a temperovaní sa zvyčajne používa ako schéma tepelného spracovania pre bezšvíkové rúry zo zliatiny 42CrMo.
Spoliehame sa na strategické myslenie, neustálu modernizáciu vo všetkých segmentoch, technologický pokrok a samozrejme na našich zamestnancov, ktorí sa priamo podieľajú na našom úspechu za studena valcované rúrkové oceľové rúrky so super najnižšou cenou 4130 4140 42CrMo Chromolové bezšvíkové rúrky s hrubými stenami, vítame nové a predchádzajúcim zákazníkom zo všetkých oblastí každodenného života, aby sa s nami skontaktovali pre dlhodobé organizačné interakcie a dosiahnutie spoločného úspechu!
Spoliehame sa na strategické myslenie, neustálu modernizáciu vo všetkých segmentoch, technologický pokrok a samozrejme na našich zamestnancov, ktorí sa priamo podieľajú na našom úspechu.Čína zliatinové oceľové rúry a bezšvíkové oceľové rúry, Po rokoch vytvárania a rozvoja, s výhodami vyškolených kvalifikovaných talentov a bohatých marketingových skúseností, boli postupne dosiahnuté vynikajúce úspechy.Získavame dobrú povesť od zákazníkov vďaka našej dobrej kvalite produktov a jemnému popredajnému servisu.Úprimne si želáme vytvoriť prosperujúcejšiu a prosperujúcejšiu budúcnosť spolu so všetkými priateľmi doma iv zahraničí!
Nemá zjavnú krehkosť pri popúšťaní, malú deformáciu počas kalenia, vysoký limit únavy a viacnásobnú odolnosť proti nárazu po spracovaní kalením a popúšťaním.Bezšvíkové rúry zo zliatiny 42CrMo majú dobrú rázovú húževnatosť pri nízkej teplote a vysokú pevnosť pri tečení a pevnosť pri vysokej teplote.Povrchové kalenie po kalení a temperovaní sa zvyčajne používa ako schéma tepelného spracovania pre bezšvíkové rúry zo zliatiny 42CrMo.
Zliatina špeciálnej ocele: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M alebo akákoľvek iná špecifikovaná dĺžka.
Použitie: Obrábanie, všeobecné strojárstvo, žeriavové rameno, puzdrá, valce rôzne, dopravníkové valčeky, duté hriadele, duté diely a komponenty, matice, krúžky atď.
Aplikácia bezšvíkových rúr zo zliatiny 42CrMo: špeciálna oceľ používaná na mosty je „42CrMo“, špeciálna oceľ na nosníky automobilov je „42CrMo“ a špeciálna oceľ na tlakové nádoby je „42CrMo“.Tento druh ocele zlepšuje mechanické vlastnosti ocele úpravou obsahu uhlíka (c).Preto podľa obsahu uhlíka možno tento druh ocele rozdeliť na: nízkouhlíkovú oceľ – obsah uhlíka je vo všeobecnosti nižší ako 0,25 %, ako napríklad oceľ 10 a 20;Stredne uhlíková oceľ – obsah uhlíka je vo všeobecnosti medzi 0,25 a 0,60 %, ako napríklad oceľ 35 a 45;Oceľ s vysokým obsahom uhlíka – obsah uhlíka je vo všeobecnosti vyšší ako 0,60 %.Tento typ ocele sa vo všeobecnosti nepoužíva na výrobu oceľových rúr.
Typická aplikácia
Vhodné na výrobu veľkých a stredne veľkých plastových foriem vyžadujúcich určitú pevnosť a húževnatosť.
Trieda ocele | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Názov ocele | Oceľové číslo | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Pozri tiež 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25 % Cu. |
Trieda ocele | Minimálne ťahové vlastnosti | ||||||||||||||||
Názov ocele | Oceľové číslo | Medza klzu (ReH) MPa | Pevnosť v ťahu (Rm) MPa | Predĺženie A% | |||||||||||||
Pre T v mm | Pre T v mm | Pre T v mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
POZNÁMKA l = pozdĺžny, t = priečny. |
Tolerancie dĺžok:
Keď sa dĺžka rovná 6000 mm, tolerancie 0/+10
Keď 6 000 < L = 12 000, tolerancie 0/+15
Keď > 12 000, Tolerancie 0/+ dohodou
Špecifikácia procesu a fyzikálne vlastnosti oceľových rúr 42CrMo
Oceľová rúrka 42CrMo, obsah uhlíka: 0,38 ~ 0,45 %, kremík: 0,17 ~ 0,37 %, mangán: 0,50 ~ 0,80 %.
Oceľová rúra 42CrMo patrí k ultra vysoko pevnej oceli s vysokou pevnosťou a húževnatosťou, dobrou kaliteľnosťou, bez zjavnej krehkosti pri popúšťaní, vysokou medzou únavy a mnohonásobnou odolnosťou proti nárazu po spracovaní kalením a popúšťaním a dobrou rázovou húževnatosťou pri nízkych teplotách.
Oceľ je vhodná na výrobu veľkých a stredne veľkých plastových foriem vyžadujúcich určitú pevnosť a húževnatosť.Jeho zodpovedajúca značka medzinárodnej štandardnej organizácie: 42CrMo4 zodpovedá japonskej značke: scm440 zodpovedá nemeckej značke: 42CrMo4 približne zodpovedá americkej značke: 4140 vlastnosti a rozsah použitia: vysoká pevnosť, prekaliteľnosť, dobrá húževnatosť, malá deformácia pri kalení, vysoká pevnosť pri tečení a trvanlivosť pri vysokej teplote.Používa sa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou a väčším kaliacim a popúšťacím prierezom ako oceľ 35CrMo, ako sú veľké prevody pre trakciu lokomotív, prevodové súkolesie kompresora, zadná náprava, ojnica a pružinová svorka s veľkým zaťažením, spoj vrtného potrubia a rybársky nástroj na ropu hlboko pod 2000 m a formu na ohýbačku.
Síra s: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,035 %
Fosfor P: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,035 %
Chróm (CR): 0,90 ~ 1,20 %
Nikel Ni: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,030 %
Meď Cu: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,030 %
Molybdén (MO): 0,15 ~ 0,25 %
Prípustné napätie 42CrMo
42CrMo prípustné napätie 186 ~ 310 / MPa, medza klzu 930 σ S / MPa, 42CrMo má vysokú pevnosť, prekaliteľnosť, dobrú húževnatosť, malú deformáciu pri kalení a vysokú pevnosť v tečení a trvanlivosť pri vysokej teplote.Oceľová rúra 42CrMo sa používa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou a väčším kaleným a temperovaným prierezom ako oceľ 35CrMo.
1) Teplota kritického bodu (približná): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Koeficient lineárnej rozťažnosti: teplota 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient lineárnej rozťažnosti: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Modul pružnosti: teplota 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul pružnosti 210 000 mpa / 185 000 mpa / 175 000 mpa / 165 000 mpa / 15 500 mpa
Horúca pracovná špecifikácia
Teplota ohrevu je 1150 ~ 1200 ° C, počiatočná teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chladenie.
Špecifikácia normalizácie
Normalizačná teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácia temperovania pri vysokej teplote
Teplota temperovania je 680 ~ 700 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácie kalenia a popúšťania
Teplota predohrevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalenia 840 ~ 880 ° C, chladenie oleja, teplota popúšťania 580 ° C, chladenie vodou alebo chladenie oleja, tvrdosť ≤ 217 hbw.
Špecifikácia pre podkritické spevnenie a spevnenie
Teplota kalenia 900 °C, teplota popúšťania 560 °C, tvrdosť (37 ± 1) HRC
Špecifikácia pre indukčné kalenie a popúšťanie
Teplota kalenia 900 ° C, teplota popúšťania 150 ~ 180 ° C, tvrdosť 54 ~ 60 HRC.
Horúca pracovná špecifikácia
Teplota ohrevu je 1150 ~ 1200 ° C, počiatočná teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chladenie.
Špecifikácia normalizácie
Normalizačná teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácia temperovania pri vysokej teplote
Teplota temperovania je 680 ~ 700 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácie kalenia a popúšťania
Teplota predohrevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalenia 840 ~ 880 ° C, chladenie oleja, teplota popúšťania 580 ° C, chladenie vodou alebo chladenie oleja, tvrdosť ≤ 217 hbw.
Špecifikácia pre podkritické spevnenie a spevnenie
Teplota kalenia 900 °C, teplota popúšťania 560 °C, tvrdosť (37 ± 1) HRC
Špecifikácia pre indukčné kalenie a popúšťanie
Teplota kalenia 900 ° C, teplota popúšťania 150 ~ 180 ° C, tvrdosť 54 ~ 60 HRC.
Spoliehame sa na strategické myslenie, neustálu modernizáciu vo všetkých segmentoch, technologický pokrok a samozrejme na našich zamestnancov, ktorí sa priamo podieľajú na našom úspechu pri výrobe oceľových rúrok zo zliatiny za studena valcovaných za super najnižšiu cenu 4130 4140 Al2024 Stkm13c A335 P91 42CrMo Chromoly Seamless API Pevná stena Pipe, Vítame nových a predchádzajúcich zákazníkov zo všetkých oblastí každodenného života, aby sa s nami spojili pre dlhodobé organizačné interakcie a dosiahnutie spoločného úspechu!
Super najnižšia cenaČína zliatinové oceľové rúry a bezšvíkové oceľové rúry, Po rokoch vytvárania a rozvoja, s výhodami vyškolených kvalifikovaných talentov a bohatých marketingových skúseností, boli postupne dosiahnuté vynikajúce úspechy.Získavame dobrú povesť od zákazníkov vďaka našej dobrej kvalite produktov a jemnému popredajnému servisu.Úprimne si želáme vytvoriť prosperujúcejšiu a prosperujúcejšiu budúcnosť spolu so všetkými priateľmi doma iv zahraničí!