1. Detekcia platní: po tom, čo oceľová doska používaná na výrobu oceľovej rúrky s rovným švom s rovným švom s veľkým priemerom vstúpi do výrobnej linky, najskôr vykonajte ultrazvukovú kontrolu celej dosky;
2. Frézovanie hrán: dva okraje oceľového plechu sú frézované na oboch stranách strojom na frézovanie hrán, aby sa dosiahla požadovaná šírka dosky, rovnobežnosť hrán dosky a tvar drážky;
3. Predohýbanie: použite predohýbací stroj na predohýbanie okraja dosky tak, aby okraj dosky mal požadované zakrivenie;
4. Formovanie: na tvárniacom stroji JCO najprv stlačte polovicu vopred ohnutého oceľového plechu do tvaru "J" pomocou viacstupňového razenia, potom ohnite druhú polovicu oceľového plechu do tvaru "C" a nakoniec vytvarujte otvorený tvar "O".
5. Predvarenie: urobte vytvarovaný rovný šev zváraný spoj oceľovej rúry a použite zváranie v ochrannej atmosfére plynu (MAG) na nepretržité zváranie;
6. Vnútorné zváranie: pozdĺžne viacdrôtové zváranie pod tavivom (až štyri drôty) sa používa na zváranie vo vnútri oceľovej rúry s rovným švom;
7. Vonkajšie zváranie: pozdĺžne viacdrôtové zváranie pod tavivom sa používa na zváranie vonkajšej strany pozdĺžnej oceľovej rúry zváranej pod tavivom;
8. Ultrazvuková kontrola I: 100 % vnútorných a vonkajších zvarov priamej zváranej oceľovej rúry a základného kovu na oboch stranách zvaru;
9. Röntgenová kontrola I: 100% röntgenová priemyselná televízna kontrola sa vykoná pre vnútorné a vonkajšie zvary a musí sa prijať systém spracovania obrazu, aby sa zabezpečila citlivosť detekcie chýb;
10. Rozšírenie priemeru: roztiahnite celú dĺžku oceľovej rúry zváranej pod tavivom s rovným švom, aby ste zlepšili rozmerovú presnosť oceľovej rúry a zlepšili distribúciu vnútorného napätia v oceľovej rúre;
11. Hydrostatická skúška: Skontrolujte expandované oceľové rúry jednu po druhej na hydrostatickom testovacom stroji, aby ste sa uistili, že oceľové rúry spĺňajú skúšobný tlak požadovaný normou.Stroj má funkciu automatického nahrávania a ukladania;
12. Zrážanie hrán: spracujte koniec rúry kvalifikovanej oceľovej rúry tak, aby spĺňal požadovanú veľkosť drážky konca rúry;
13. Ultrazvuková kontrola II: vykonajte ultrazvukovú kontrolu jednu po druhej, aby ste skontrolovali možné chyby pozdĺžnych zváraných oceľových rúr po rozšírení priemeru a tlaku vody;
14. Röntgenová kontrola II: Röntgenová priemyselná televízna kontrola a fotografovanie zvarov na konci rúr sa vykoná pre oceľové rúry po rozšírení priemeru a hydrostatickej skúške;
15. Kontrola magnetických častíc na konci potrubia: vykonajte túto kontrolu, aby ste našli chyby na konci potrubia;
16. Ochrana proti korózii a náter: kvalifikovaná oceľová rúra podlieha ochrane proti korózii a náteru podľa požiadaviek používateľa.
