Bezšvíková oceľová rúrka zo zliatiny 42CrMo
Stručný opis:
Bezšvíková rúra zo zliatiny 42CrMo je ultra vysoko pevná oceľ s vysokou pevnosťou a húževnatosťou, dobrou kaliteľnosťou, bez zjavnej krehkosti pri popúšťaní a malou deformáciou počas kalenia.Po kalení a temperovaní má bezšvíková rúra zo zliatiny 42CrMo vysoký limit únavy a odolnosť voči viacnásobnému nárazu, dobrú rázovú húževnatosť pri nízkej teplote a vysokú pevnosť pri tečení a odolnosť pri vysokej teplote.Povrchové kalenie po kalení a temperovaní sa zvyčajne používa ako schéma tepelného spracovania pre bezšvíkové rúry zo zliatiny 42CrMo.
Sústredili sme sa aj na zlepšenie riadenia vecí a metódy kontroly kvality, aby sme si mohli zachovať skvelú výhodu v silne konkurenčnom podniku pre bezšvíkové oceľové rúrky z legovanej zliatiny 42CrMo, úprimne sme sa tešili na rozvoj veľmi dobrých vzťahov spolupráce s kupujúcimi z at doma a v zahraničí, aby sme spoločne vytvorili živú predvídateľnú budúcnosť.
Zamerali sme sa aj na zlepšenie riadenia vecí a metódy kontroly kvality, aby sme si zachovali skvelú výhodu v silne konkurenčnom podniku.Bezšvíkové oceľové rúrky zo zliatiny Číny 42CrMo, Aby sme vyhoveli požiadavkám nášho trhu, venovali sme teraz väčšiu pozornosť kvalite našich riešení a služieb.Teraz môžeme splniť špeciálne požiadavky zákazníkov na špeciálne návrhy.Neustále rozvíjame nášho podnikateľského ducha „kvalita žije podnikom, úver zaisťuje spoluprácu a v mysliach máme motto: zákazníci na prvom mieste.
Nemá zjavnú krehkosť pri popúšťaní, malú deformáciu počas kalenia, vysoký limit únavy a viacnásobnú odolnosť proti nárazu po spracovaní kalením a popúšťaním.Bezšvíkové rúry zo zliatiny 42CrMo majú dobrú rázovú húževnatosť pri nízkej teplote a vysokú pevnosť pri tečení a pevnosť pri vysokej teplote.Povrchové kalenie po kalení a temperovaní sa zvyčajne používa ako schéma tepelného spracovania pre bezšvíkové rúry zo zliatiny 42CrMo.
Zliatina špeciálnej ocele: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M alebo akákoľvek iná špecifikovaná dĺžka.
Použitie: Obrábanie, všeobecné strojárstvo, žeriavové rameno, puzdrá, valce rôzne, dopravníkové valčeky, duté hriadele, duté diely a komponenty, matice, krúžky atď.
Aplikácia bezšvíkových rúr zo zliatiny 42CrMo: špeciálna oceľ používaná na mosty je „42CrMo“, špeciálna oceľ na nosníky automobilov je „42CrMo“ a špeciálna oceľ na tlakové nádoby je „42CrMo“.Tento druh ocele zlepšuje mechanické vlastnosti ocele úpravou obsahu uhlíka (c).Preto podľa obsahu uhlíka možno tento druh ocele rozdeliť na: nízkouhlíkovú oceľ – obsah uhlíka je vo všeobecnosti nižší ako 0,25 %, ako napríklad oceľ 10 a 20;Stredne uhlíková oceľ – obsah uhlíka je vo všeobecnosti medzi 0,25 a 0,60 %, ako napríklad oceľ 35 a 45;Oceľ s vysokým obsahom uhlíka – obsah uhlíka je vo všeobecnosti vyšší ako 0,60 %.Tento typ ocele sa vo všeobecnosti nepoužíva na výrobu oceľových rúr.
Typická aplikácia
Vhodné na výrobu veľkých a stredne veľkých plastových foriem vyžadujúcich určitú pevnosť a húževnatosť.
| Trieda ocele | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Názov ocele | Oceľové číslo | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
| 41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a Pozri tiež 7.1. | ||||||||||||||
| b<0,25 % Cu. | ||||||||||||||
| Trieda ocele | Minimálne ťahové vlastnosti | ||||||||||||||||
| Názov ocele | Oceľové číslo | Medza klzu (ReH) MPa | Pevnosť v ťahu (Rm) MPa | Predĺženie A% | |||||||||||||
| Pre T v mm | Pre T v mm | Pre T v mm | |||||||||||||||
| T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| POZNÁMKA l = pozdĺžny, t = priečny. | |||||||||||||||||
Tolerancie dĺžok:
Keď sa dĺžka rovná 6000 mm, tolerancie 0/+10
Keď 6 000 < L = 12 000, tolerancie 0/+15
Keď > 12 000, Tolerancie 0/+ dohodou
Špecifikácia procesu a fyzikálne vlastnosti oceľových rúr 42CrMo
Oceľová rúrka 42CrMo, obsah uhlíka: 0,38 ～ 0,45 %, kremík: 0,17 ～ 0,37 %, mangán: 0,50 ～ 0,80 %.
Oceľová rúra 42CrMo patrí k ultra vysoko pevnej oceli s vysokou pevnosťou a húževnatosťou, dobrou kaliteľnosťou, bez zjavnej krehkosti pri popúšťaní, vysokou medzou únavy a mnohonásobnou odolnosťou proti nárazu po spracovaní kalením a popúšťaním a dobrou rázovou húževnatosťou pri nízkych teplotách.
Oceľ je vhodná na výrobu veľkých a stredne veľkých plastových foriem vyžadujúcich určitú pevnosť a húževnatosť.Jeho zodpovedajúca značka medzinárodnej štandardnej organizácie: 42CrMo4 zodpovedá japonskej značke: scm440 zodpovedá nemeckej značke: 42CrMo4 približne zodpovedá americkej značke: 4140 vlastnosti a rozsah použitia: vysoká pevnosť, prekaliteľnosť, dobrá húževnatosť, malá deformácia pri kalení, vysoká pevnosť pri tečení a trvanlivosť pri vysokej teplote.Používa sa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou a väčším kaliacim a popúšťacím prierezom ako oceľ 35CrMo, ako sú veľké prevody pre trakciu lokomotív, prevodové súkolesie kompresora, zadná náprava, ojnica a pružinová svorka s veľkým zaťažením, spoj vrtného potrubia a rybársky nástroj na ropu hlboko pod 2000 m a formu na ohýbačku.
Síra s: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,035 %
Fosfor P: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,035 %
Chróm (CR): 0,90 ～ 1,20 %
Nikel Ni: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,030 %
Meď Cu: prípustný zvyškový obsah ≤ 0,030 %
Molybdén (MO): 0,15 ～ 0,25 %
Prípustné napätie 42CrMo
42CrMo prípustné napätie 186 ～ 310 / MPa, medza klzu 930 σ S / MPa, 42CrMo má vysokú pevnosť, prekaliteľnosť, dobrú húževnatosť, malú deformáciu pri kalení a vysokú pevnosť v tečení a trvanlivosť pri vysokej teplote.Oceľová rúra 42CrMo sa používa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou a väčším kaleným a temperovaným prierezom ako oceľ 35CrMo.
1) Teplota kritického bodu (približná): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Koeficient lineárnej rozťažnosti: teplota 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient lineárnej rozťažnosti: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Modul pružnosti: teplota 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul pružnosti 210 000 mpa / 185 000 mpa / 175 000 mpa / 165 000 mpa / 15 500 mpa
Horúca pracovná špecifikácia
Teplota ohrevu je 1150 ~ 1200 ° C, počiatočná teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chladenie.
Špecifikácia normalizácie
Normalizačná teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácia temperovania pri vysokej teplote
Teplota temperovania je 680 ~ 700 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácie kalenia a popúšťania
Teplota predohrevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalenia 840 ~ 880 ° C, chladenie oleja, teplota popúšťania 580 ° C, chladenie vodou alebo chladenie oleja, tvrdosť ≤ 217 hbw.
Špecifikácia pre podkritické spevnenie a spevnenie
Teplota kalenia 900 °C, teplota popúšťania 560 °C, tvrdosť (37 ± 1) HRC
Špecifikácia pre indukčné kalenie a popúšťanie
Teplota kalenia 900 ° C, teplota popúšťania 150 ~ 180 ° C, tvrdosť 54 ~ 60 HRC.
Horúca pracovná špecifikácia
Teplota ohrevu je 1150 ~ 1200 ° C, počiatočná teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chladenie.
Špecifikácia normalizácie
Normalizačná teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácia temperovania pri vysokej teplote
Teplota temperovania je 680 ~ 700 ° C a pec je chladená vzduchom.
Špecifikácie kalenia a popúšťania
Teplota predohrevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalenia 840 ~ 880 ° C, chladenie oleja, teplota popúšťania 580 ° C, chladenie vodou alebo chladenie oleja, tvrdosť ≤ 217 hbw.
Špecifikácia pre podkritické spevnenie a spevnenie
Teplota kalenia 900 °C, teplota popúšťania 560 °C, tvrdosť (37 ± 1) HRC
Špecifikácia pre indukčné kalenie a popúšťanie
Teplota kalenia 900 ° C, teplota popúšťania 150 ~ 180 ° C, tvrdosť 54 ~ 60 HRC.
Zamerali sme sa aj na zlepšenie riadenia vecí a metódy kontroly kvality, aby sme si mohli zachovať skvelú výhodu v rámci silne konkurenčného podniku pre bezšvíkové rúrky z uhlíkovej ocele s veľkou zľavou z 42CrMo zliatiny, úprimne sme sa tešili na rozvoj veľmi dobrých vzťahov spolupráce s kupujúcich z domova a zo zahraničia, aby spoločne vytvorili živú predvídateľnú budúcnosť.
Veľká zľava Čína uhlíkové oceľové rúry a oceľové rúry, Aby sme splnili požiadavky nášho trhu, teraz sme venovali väčšiu pozornosť kvalite našich riešení a služieb.Teraz môžeme splniť špeciálne požiadavky zákazníkov na špeciálne návrhy.Neustále rozvíjame nášho podnikateľského ducha „kvalita žije podnikom, úver zaisťuje spoluprácu a v mysliach máme motto: zákazníci na prvom mieste.
If have any inquiry about 42CrMo alloy seamless steel pipe ,please kindly send me details to email:bruce@haihuisteel.com or 0086-15865769231(whatsapp),we would like to provide our best price as soon as possible.We also can provide steel pipe cutting service according to your demands.Welcome to visit our company ,Hope to cooperate with your esteemed company !
